汽车工业内窥镜设备是利用什么技术作用在汽车零部件行业的

　　工业内窥镜现在在汽车零部件上使用是特别多的，对于其内表面的夹砂、毛刺、裂纹、气孔、缩孔、缩松、夹渣、泵阀体结构等缺陷发展起到直接观察作用，那么汽车工业内窥镜设备是如何作用于汽车零部件行业的呢。

　　工业内窥镜技术在压铸行业可用于汽车类压铸件、梯级类压铸件、通信类压铸件、机电类压铸件、管道管件类铸件、机加工制造铸件、泵阀体结构铸件、传动系统液压类铸件等进行内窥检测，实现产品质量的有效控制。

　　工业内窥镜

　　在汽车零部件制造过程中，压铸是一种常见的金属铸造工艺，例如发动机缸体、发动机缸盖等，变速箱系统(变速箱本体、变速箱壳体)，变速箱系统，底盘系统，滤清器阀体，制动系统，车身结构等汽车零部件，通常通过压铸工艺实现。

　　在发动机运转过程中，毛刺会脱落，影响发动机的运转，甚至造成发动机停机，影响汽车的使用寿命，造成环境污染。所以，毛刺非常有害。怎样检测毛刺，用各种方法去除内壁毛刺及残留物，是目前汽车行业仍在讨论的话题之一。

　　工业内窥镜是一种视觉检测工具，可用于系统观察汽车铸件内部毛刺数据，是一种实用、操作方便的无损检测设备。微视光电工业内窥镜采用一体化便携设计，整机更轻巧，360°全方位发展，导向角度大于160°，可定制多种管径、长度的插管，适用于各种不同工作场景。带后置 LED光纤导光系统，照度可达10万+LX，提供更明亮的光源。全自动白平衡和图像去噪处理，使画面内容更加清晰。HDMI高清视频输出接口，通过外接大屏幕直接显示部件内部的实际情况，让用户对缺陷的状态得到更好的对比分析和处理。