工业内窥镜用于检查喷气发动机叶尖间隙的安全，有什么优势？

　　喷气式发动机叶尖间隙是航空配件中重要的组成部分，是飞机发动机涡轮叶片和护罩之间重要的运行参数，用工业内窥镜的无损检测技术，可以准确的观察到发动机叶尖间隙的各种内部情况，并且除了查看表面缺陷之外，还能用测量技术进行缺陷测量，在工业各个生产领域使用非常普遍;

　　在检测过程中，如果采用传统的检测工具，在画面的清晰度和探头的灵活度上都有所欠缺，这样就会造成传输的画面不清晰，对于过于细小的瑕疵就会遗漏，而探头无法360°摆头的话视野上就达不到足够的宽阔度，隐秘的角落就会查看不到;

　　而随着工业内窥镜检测技术的发展，在摄像头的像素值上得到了大幅度的提升，一般像素值都在百万级以上，再加上辅助照明系统的加持，不管内部多么细小的瑕疵都能清晰的传送到显示屏上;

　　除了最基本的观察画面的能力，工业内窥镜在瑕疵测量上也有了新的进展，在操作时，只需要在瑕疵部位选定好三个检测点，就能建立一个数字参考的平面，系统便会自动匹配图像上的像素点，就算专业的检测人员也不一定能达到这样的准确度;

　　使用工业内窥镜的检测测量技术，对于检测结果是非常准确的，极大的缩小了误差，和以前比较传统的检测方式相比，比较测量法更加深入的进行瑕疵的距离测量，给检测人员节省了更多的精力和时间;

　　传统的物镜测量主要是二维的测量方式，受到视觉误差的影响，如今的工业内窥镜比较测量法，可以在三维立体的维度进行测量验证，避免了错误率让检测的准确性进一步提升;

　　深圳微视旗下各系列工业内窥镜产品，具有三维立体比较测量法，能够清晰的检查出叶尖间隙的各种内部瑕疵，准确判断出瑕疵的三维立体大小，比较测量法的精准测量数据，能够帮助客户做出正确的决策，避免遗漏安全隐患，节省不必要的维修开支。